Painéis de fabricação em tempo real: Configuração, importância e benefícios

Neste blog, explore o que são painéis de fabricação em tempo real, por que eles são cruciais e como implementá-los efetivamente. Aprenda sobre os principais tipos de painéis de fabricação — de visões gerais operacionais a métricas de desempenho. Descubra como a integração de painéis de fabricação em tempo real pode transformar seus processos de produção, aumentando a eficiência e garantindo um ambiente de fabricação mais seguro e produtivo.

O que conta como painéis de fabricação em tempo real?

Um painel de fabricação em tempo real é uma ferramenta dinâmica que exibe dados de produção e KPIs de fabricação (indicadores-chave de desempenho) conforme eles acontecem. A capacidade de monitorar um processo inteiro sem um local centralizado cria um ambiente de trabalho mais seguro. Ele também permite que os usuários utilizem a tomada de decisão baseada em dados para otimizar a produção e melhorar o desempenho geral.

Existem vários tipos de painéis de fabricação em tempo real. Muitos são comuns em todos os setores de fabricação, enquanto outros podem ser específicos dependendo das metas da empresa. Cada painel de fabricação de dados em tempo real tem seu próprio propósito e usos dentro do ambiente de fabricação:

Visões gerais operacionais:

Visões gerais operacionais podem ser um dos tipos mais comuns de painel de fabricação. Eles ilustram a área do processo, incluindo tubulações e bombas. Visões gerais mais detalhadas também podem mostrar a direção do fluxo do tubo. Os painéis operacionais podem fornecer um instantâneo de uma área de processo, oferecendo acesso rápido a dados mais granulares quando necessário.

Eles são inestimáveis ​​para detectar problemas imediatos, como falhas de equipamento ou interrupções de processo, permitindo respostas rápidas para evitar tempo de inatividade ou atrasos na produção. Eles também podem ser ótimas ferramentas de treinamento para operadores ou engenheiros iniciantes que estão aprendendo o processo.

Visões gerais operacionais como esta são perfeitas para treinamento e aprendizes visuais. Esta visão abrangente permite que você veja todo o processo de uma vez, conectando big data na fabricação a elementos visuais para uma melhor compreensão das operações.

Painéis financeiros:

Um painel financeiro, embora não esteja diretamente relacionado à produção ou ao chão de fábrica, pode oferecer insights em tempo real sobre métricas relacionadas a custos. Em termos de dados de fabricação, um painel financeiro pode analisar custos operacionais, retorno sobre investimento (ROI) e custo por unidade, vinculando resultados financeiros a atividades de produção. Um exemplo disso é realizar o rastreamento de lacunas em tempo real.

Painéis de desempenho:

Os painéis de desempenho de produção focam em eficiência e produtividade. Eles exibem métricas-chave, como Eficácia Geral do Equipamento (OEE), velocidade da máquina, taxas de produção e indicadores de qualidade. Como o nome indica, os painéis de desempenho ajudam os fabricantes a rastrear o desempenho em relação às metas e identificar áreas para melhoria. A criação de painéis e relatórios de KPI eficazes é essencial para todos os departamentos. Eles geralmente podem ser usados ​​também como painel de manutenção.

Neste painel de fabricação em tempo real, visualize métricas de OEE em tempo real em várias máquinas e navegue facilmente para visões gerais detalhadas com apenas um clique, aumentando a produtividade e monitorando a eficiência.

Painéis de consumo de energia:

Com foco na sustentabilidade e economia de custos, esses painéis monitoram o uso de energia em tempo real e a eficiência em diferentes máquinas ou linhas de processo, auxiliando na identificação de oportunidades de economia de energia.

Painéis de qualidade

Painéis de qualidade são ferramentas essenciais que exibem dados de laboratório e qualidade, garantindo que os processos de fabricação sigam as especificações. Esses painéis são particularmente cruciais em indústrias onde a qualidade da produção e testes extensivos são fundamentais para o sucesso das operações. Ao fornecer acesso em tempo real às métricas de qualidade, esses painéis permitem ações corretivas imediatas e melhoria contínua do processo.

Benefícios do uso de painéis em tempo real

Ao integrar diferentes painéis de fabricação em tempo real, os fabricantes ganham uma visão multifacetada de suas operações. Isso permite que eles otimizem o desempenho, mantenham o volume de produção alto, reduzam custos e melhorem os processos de tomada de decisão.

Maior eficiência operacional:

Um painel em tempo real pode aumentar significativamente a eficiência operacional ao fornecer uma visão holística do processo de produção por meio de exibições personalizáveis. Ao contrário das telas tradicionais do DCS que podem mostrar apenas um punhado de pontos de dados por vez, os painéis podem exibir dezenas ou até centenas de dados relevantes da máquina simultaneamente.

O design desses painéis permite a configuração de exibições "sempre ativas". O que significa que um ou dois painéis selecionados estão sempre abertos e têm as métricas, tendências e alarmes críticos em várias áreas de processo. Os operadores não precisam mais percorrer várias telas para reunir as informações necessárias.

Ao consolidar grandes quantidades de dados da máquina, os painéis em tempo real reduzem a carga cognitiva dos operadores. Eles podem se concentrar na otimização de processos em vez de apenas monitorá-los.

Produção otimizada:

Com a ajuda de painéis em tempo real, os operadores podem identificar tendências no processo, que podem ser usadas para otimizar a produção. Por exemplo, com alarmes personalizados, os operadores são imediatamente alertados sobre anomalias ou desvios das métricas de desempenho padrão. Eles podem resolver esses problemas rapidamente antes que levem a paradas de produção ou danos ao equipamento.

Além disso, os painéis facilitam uma visão interconectada das operações da planta. Os operadores em áreas downstream, por exemplo, podem acessar painéis de visão geral operacional para monitorar o status dos processos upstream.

O benefício desse monitoramento integrado é duplo: reduz a dependência da comunicação manual entre departamentos. O que pode ser lento, especialmente durante situações críticas. Ele também garante que a produção continue sem problemas, apesar de possíveis interrupções. Essa abordagem otimiza o uso de recursos, minimiza o desperdício e melhora a capacidade de resposta geral do processo de fabricação.

Segurança aprimorada:

Utilizar painéis em tempo real pode aumentar a segurança em uma empresa de fabricação. Esse monitoramento centralizado reduz a necessidade de inspeções frequentes no local, que geralmente envolvem a navegação em áreas potencialmente perigosas. Os painéis podem ser detalhados para incluir indicadores críticos de segurança, transmissões de vídeo e alertas em tempo real que podem sinalizar preventivamente o início de condições inseguras.

Devido a produtos químicos perigosos, dependendo da direção do vento, o ponto de encontro pode mudar. Essa é uma variável crítica para os funcionários no caso de uma evacuação.

Os painéis em tempo real também desempenham um papel crucial durante emergências, fornecendo aos operadores dados imediatos sobre as áreas afetadas. Essas informações são vitais para coordenar uma resposta eficaz e manter os funcionários seguros.

Ferramentas aprimoradas de comunicação e treinamento:

Os painéis em tempo real são ferramentas poderosas para informações que melhoram significativamente a comunicação nas operações de fabricação. Ao consolidar dados críticos em uma plataforma de fácil acesso, esses painéis garantem que cada membro da equipe, de operadores a supervisores, tenha acesso às mesmas informações em tempo real.

Além disso, ao integrar alertas e notificações a esses painéis, a comunicação pode ser automatizada e direcionada. Se condições específicas forem atendidas ou limites forem excedidos, o sistema pode notificar automaticamente o pessoal relevante, que pode tomar medidas imediatas.

Os painéis operacionais servem como excelentes ferramentas de treinamento, pois são ricos em muitos dados históricos. Esses painéis incluem diagramas de fluxo de processo, imagens e informações detalhadas sobre dados da máquina, incluindo volumes de produção e valores reais de produção. Essa riqueza de informações é inestimável para novos contratados, ajudando-os a entender rapidamente métricas operacionais críticas e a se familiarizar com as complexidades do ambiente de produção.

5 exemplos de painéis poderosos

1. Visão geral operacional do digestor de lote

O painel operacional para um digestor de lote exemplifica o poder da visualização de fabricação em tempo real. Exibindo mais de 400 tags, este painel oferece uma visão abrangente do processo, incluindo níveis de tanque, status da bomba, posições de válvula e leituras de temperatura em todo o sistema.

Painéis como esses são ótimos para monitorar a produção em tempo real, dando aos operadores acesso a mais de 400 tags em uma tela.

Além disso, a interatividade do painel aumenta sua utilidade; os operadores podem se aprofundar em pontos de dados com apenas um clique duplo no PARCview, trazendo tendências detalhadas do processo.

2. Painel abrangente de qualidade e desempenho

Painéis de laboratório e desempenho como este são vitais para exibir dados da máquina e dados de qualidade em tempo real. Ele foi projetado para aumentar a eficiência da comunicação entre o laboratório e os operadores da máquina.

Explore a eficiência da integração de operações e dados de qualidade em um único painel. Alertas em tempo real com feedback codificado por cores garantem resposta imediata a desvios de qualidade, aprimorando a tomada de decisões operacionais e mantendo a integridade do produto.

Se algum valor sair do intervalo especificado, o fundo do painel de produção muda de cor, sinalizando um alerta imediato. Esta dica visual fornece feedback instantâneo sobre problemas de qualidade, permitindo que os operadores tomem ações corretivas prontamente sem a necessidade de comunicação telefônica direta.

3. Monitoramento simplificado: Toda a máquina de papel em uma tela

Este painel operacional oferece uma visão geral abrangente de uma máquina de papel inteira, consolidando o que antes exigia de 10 a 20 telas DCS em um único display 4K.

Não há necessidade de começar do zero para obter gráficos detalhados em tempo real como este, importe e aprimore gráficos existentes de sistemas como PI, IP.21 e mais.

Apresentando representações detalhadas de tubos, tanques e da própria máquina, este painel é uma ferramenta indispensável para os operadores. Seus detalhes extensos fornecem um recurso vital, permitindo avaliações e decisões rápidas diretamente da sala de controle, simplificando assim o processo de monitoramento e aprimorando as operações.

4. Rastreamento de tempo de inatividade do Power BI

Este painel de produção do Power BI serve como uma ferramenta de desempenho, projetada especificamente para rastrear o tempo de inatividade e identificar suas principais causas. Ele demonstra como o PowerBI, quando configurado e conectado corretamente, pode fornecer insights em tempo real sobre desafios operacionais. Esse recurso permite que as equipes de manutenção identifiquem e resolvam problemas de tempo de inatividade em um nível mais alto.

Este painel demonstra como os dados de eventos de alarme do dataPARC se integram perfeitamente ao Power BI para visualização aprimorada.

5. Mesclando Insights de Operações e Desempenho

Este painel híbrido integra visões gerais operacionais com métricas de desempenho. Aprimorado com clipart e imagens, o painel não apenas apresenta dados cruciais, como status operacional e indicadores de desempenho, mas também orienta visualmente o usuário para navegação intuitiva.

Explore insights mais profundos com apenas um clique neste painel do dataPARC. Apresentando tendências interativas e botões para mais páginas, cada elemento oferece um gateway para análises mais aprofundadas e melhor compreensão de suas métricas operacionais.

As seções clicáveis ​​permitem que os usuários mergulhem em visualizações detalhadas ou dados adicionais, fornecendo insights mais profundos. Essa abordagem simplifica a acessibilidade dos dados e melhora significativamente a interação do usuário com o painel, tornando as informações complexas mais gerenciáveis ​​e os insights mais acionáveis.

Fundamentos para desenvolver painéis de fabricação em tempo real

A configuração de painéis de fabricação em tempo real em seu site envolve planejamento e consideração cuidadosos. O processo normalmente se desdobra em várias etapas estratégicas para garantir que os painéis sejam personalizados para atender às suas necessidades específicas. A implementação e a integração devem ser perfeitas com os sistemas existentes.

Seleção de software

A seleção do software certo é essencial para desenvolver painéis de fabricação em tempo real eficazes.

O dataPARC exemplifica uma escolha ideal como um software de painel de fabricação em tempo real. Ele oferece coleta de dados abrangente e recursos de visualização robustos. Suas ferramentas transformam dados complexos em visuais claros e personalizáveis, permitindo o monitoramento contínuo de variáveis ​​de processo essenciais e KPIs. Isso oferece suporte à tomada de decisão rápida e à resolução imediata de problemas.

Além disso, o dataPARC se integra perfeitamente aos sistemas existentes, fornecendo uma visão holística das operações e a capacidade de exibir dados dinamicamente, o que ajuda a identificar e abordar problemas potenciais prontamente. Ao escolher o dataPARC, os fabricantes se equipam com uma ferramenta escalável e adaptável que evolui com os avanços tecnológicos e de processo.

Montagem de equipe

Montar a equipe certa fará ou quebrará o desenvolvimento e a implantação do seu sistema de painel de monitoramento. É vital envolver indivíduos que tenham profundo conhecimento dos processos de fabricação e habilidades técnicas para implementar soluções digitais.

Os operadores são particularmente importantes devido às suas interações diárias com os equipamentos e processos monitorados. Seus insights ajudam a garantir que os painéis se concentrem em dados relevantes e atendam às necessidades operacionais reais. Além disso, incorporar especialistas em TI, analistas de dados e equipe gerencial na criação do painel fornece uma perspectiva abrangente, aprimorando a funcionalidade e alinhando-se com os objetivos de negócios.

Um líder designado ou campeão do painel é importante para conduzir a iniciativa, garantindo que o projeto permaneça no caminho certo e seja efetivamente integrado à estrutura operacional da instalação, aumentando assim a usabilidade e a relevância a longo prazo.

Consistência do design

Manter a consistência do design em painéis de fabricação em tempo real pode ajudar na facilidade de uso e na rápida compreensão de dados em diferentes funções do usuário. Estabelecer padrões de design no início do processo de desenvolvimento, abrangendo layout, esquemas de cores e apresentação de dados, ajuda os usuários a localizar e entender rapidamente as principais informações, acelerando a tomada de decisões e facilitando a curva de aprendizado para novos funcionários.

A consistência auxilia na rápida identificação de problemas usando códigos de cores uniformes para tipos de dados semelhantes em todos os painéis, o que é crucial em situações urgentes. Envolver os usuários finais no processo de design e incorporar seus comentários garante que os painéis atendam às necessidades operacionais, permanecendo intuitivos. Essa abordagem melhora não apenas o desempenho individual e da equipe, mas a eficiência operacional geral.

Treinamento e suporte contínuo

O treinamento eficaz e o suporte contínuo ajudam a alavancar todo o potencial dos painéis de fabricação em tempo real. O treinamento inicial abrangente garante que os usuários sejam proficientes com a funcionalidade do painel, abrangendo interpretação de dados, respostas operacionais e solução de problemas.

A interface amigável do dataPARC, como o PARCview, auxilia a tornar o processo de aprendizagem acessível a todos os usuários, independentemente da habilidade técnica.

A educação contínua atualiza os usuários sobre novos recursos, aprimorando suas capacidades de análise de dados e tomada de decisão. Os sistemas de suporte fornecem resoluções oportunas para problemas, mantendo a eficácia do painel e se adaptando às necessidades de fabricação em evolução por meio de atualizações regulares e integração de feedback do usuário.