案例研究
S-Oil
全球最大的炼油厂之一通过从 PI 系统迁移到 dataPARC,降低了成本并改善了运营分析基础设施。
S-Oil 的故事
S-Oil Corporation 总部位于韩国首尔,是 Saudi Aramco 的全资子公司,是韩国第三大炼油厂,生产石油、石化和润滑油产品并销往全球。S-Oil 位于蔚山的 Onsan 炼油厂日产能超过 65 万桶。
“dataPARC 的一大优势在于其能快速且轻松地连接到我们现有的数据源。”
S-Oil 面临的挑战
自 1997 年引入以来,S-Oil 一直在使用 OSIsoft 的PI系统进行过程数据管理。历经 20 多年,随着 PI 系统在处理存储于历史数据库中的大量数据时访问速度变慢,其性能逐渐下滑。与此同时,提升决策所需数据量的需求日益增长,显著增加了对 PI 系统的未来成本投入。
S-Oil 在 dataPARC 中找到了一个既能提供与现有 PI 系统全部功能,又具备无限用户许可、性能提升以及增强的趋势分析和分析工具的系统,而且这一切均能在更低的总体拥有成本下实现。
S-Oil 认为面临的最大挑战在于将 20 多年的数据、显示和报告转换并导入 dataPARC。此外,他们还有众多与辅助系统(如 LIMS、ERP 等)的集成需要重新与 dataPARC 建立。
迁移到 dataPARC
幸运的是,dataPARC 已证明是大规模 PI 替换项目的成熟解决方案。S-Oil 在 3 个半月内完成了数据迁移。
- 20 年以上历史数据迁移
- 150,000 标签
- 100 多份 PI DataLink 报告
- 400 个 PI Active View 显示
- 800 多个 ProcessBook 显示
重建集成
确保与 S-Oil 关键数据源的集成在迁移后得以保留至关重要。dataPARC 使得 S-Oil 能够轻松建立这些集成。

第二阶段:升级 S-Oil 的分析 & 运营管理能力
迁移完成后,S-Oil 急切地开始利用 dataPARC 工具优化工艺流程、提高运营效率。他们借助新工厂信息管理系统的能力推进了一系列举措:

软传感器
预测过程变量

能源管理
仪表板优化能耗

智能报警
通知人员工艺偏差

腐蚀监测
提升系统维护水平
性能提升。成本降低。
通过利用 dataPARC 的性能数据引擎,立即显著提升了长期数据集的访问速度和可靠性。过去需要几分钟的数据查询现在几秒钟就能得到结果。此外,得益于 dataPARC 的无限用户许可模式和降低的维护成本,S-Oil 大幅减少了运营开支。
“我们在维护和日常运营中大量使用长期历史数据。随着时间推移,我们开始遭遇 PI 性能下降的问题,无法快速访问长期数据。”
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