使用帕雷托图进行质量控制

帕雷托图是基于帕雷托原则的质量改进工具，该原则指出，某个结果的 80% 往往源自其 20% 的输入。

意大利工程师和经济学家 Vilfredo Pareto 首次观察到这一 80/20 法则 与人口和财富之间的关系。20 世纪初，帕雷托注意到在意大利和其他几个欧洲国家，80% 的财富由 20% 的人口掌握。

80/20 法则

80/20 法则适用于许多不同系统：

• 在交通领域，80% 的延误可能源于 20% 的可能原因
• 在商业领域，80% 的收入可能来自 20% 的客户或 20% 的产品
• 在制造过程领域，80% 的停机时间可能由 20% 的问题造成

帕雷托图是全面质量管理与六西格玛方法中使用的重要工具之一。它本质上是一种条形图，展示了每个原因对结果或影响的贡献程度。每个条形的长度代表每个原因的“成本”(以时间、数量或金钱计)，并将条形从最长到最短排列，以视觉强调最重要的或主要的原因。

使用帕雷托图进行质量控制

帕雷托图可应用于多种场合，包括：

1. 分析过程中的问题或缺陷频率
2. 通过检查各组成部分来分析宽泛原因
3. 当问题众多时，帮助集中在最重要问题或原因
4. 帮助向他人传达问题或原因的重要性

使用帕雷托图识别过程中的问题…

…并深入分析这些问题的各个组成要素。

创建帕雷托图的步骤

要创建帕雷托图，请遵循以下步骤：

确立目的

创建帕雷托图的第一步是明确其目的。您关注的是何种结果或效应？这可能是制造过程中的停机时间、服务提供商的客户投诉，或是运输公司的延迟发货等。

确定原因与度量标准

接下来，您必须决定如何对原因进行分类以及采用何种合适的度量标准。常见的度量包括时间、数量、频次和成本。

确定时间范围

确定图表的时间跨度。您希望按班次、日、周还是月查看数据？

收集数据

确定数据的收集方式。这可以通过手工记录、使用电子表格完成，或者最便捷的方式是利用 数据历史记录系统。数据收集越简便，原因定义越清晰，效果越好。部分 PIMS 和数据历史记录系统允许输入帕雷托图变量，有助于 停机时间 和生产损失分析。

分析数据

计算每个原因在选定时间范围内的小计。如果需要，您可以计算每个原因所占的百分比。对每个原因而言，该百分比等于其小计除以所有原因的总和。这样就可以在测量值刻度的对面绘制出百分比刻度。

构建图表

构建图表，将原因列于 x 轴，度量单位置于 y 轴。将最长的条形原因置于一端，然后按照降序排列其余条形。(如果有多个极短的条形，可以将它们合并成一个标为“其他”的小条形。)

帕雷托图上常常绘制累积百分比曲线。绘制该曲线时，在第一个条形处，以第一个原因的贡献百分比为坐标画一个点。在第二个条形处，将第一个百分比与第二个百分比相加，将第二个点置于总和处。将第三个百分比加上前一个总和值以放置第三个点，依此类推。最后一个点应在百分比刻度上的 100% 处。最后，将各点连接起来形成累积百分比曲线。

运用帕雷托图识别“关键少数”并指导改进工作

此时，如果您有意应用 80/20 法则，从百分比刻度上的 80% 处开始，画一条平行于 x 轴的线，直到它与累积百分比曲线相交为止。落在这条线左侧的原因(即“关键少数”)造成了 80% 的问题，而右侧的原因则相对不重要。这有助于您集中精力改进那些能对问题产生最大影响的原因。