Caso práctico
Atul Ltd
Descubre cómo Atul Ltd puso en marcha una transformación digital estratégica con dataPARC, unificando los datos de laboratorio, el consumo energético de la electrólisis y las operaciones en una plataforma centralizada, con planes de expandirse a más de 50 áreas de proceso.
La historia de Atul Ltd
Con el objetivo de modernizar sus operaciones y mantener su competitividad, Atul Ltd eligió dataPARC para respaldar una iniciativa de transformación digital en toda la empresa. La implantación inicial comenzó con la instalación de 5.000 etiquetas en sus plantas de sosa cáustica de 100 y 300 toneladas diarias. El éxito de esta primera fase despertó rápidamente el interés de otras divisiones, y ya se están llevando a cabo planes para ampliar dataPARC a más de 50 áreas de proceso adicionales.
“Estamos encantados de emprender este proceso de digitalización junto con dataPARC… Este proyecto no consiste solo en adoptar nuevas tecnologías, sino en transformar nuestra forma de enfocar el negocio, garantizando que sigamos siendo competitivos y con visión de futuro.”
El Sr. Sunil Bhai, director general de Atul Ltd.
Los retos de Atul Ltd
Como fabricante químico a gran escala que produce cientos de productos en múltiples unidades de negocio, Atul Ltd se enfrentaba a la complejidad de gestionar datos procedentes de numerosas fuentes sin disponer de una plataforma unificada. La falta de convergencia entre TI y TO dificultaba la obtención de una visibilidad en tiempo real de las operaciones, y los equipos contaban con herramientas limitadas para analizar los datos de los procesos, realizar un seguimiento de la calidad o identificar oportunidades de optimización. Para seguir siendo competitivos y respaldar el crecimiento a largo plazo, necesitaban una base para la transformación digital, una que pudiera reunir datos de toda la organización y permitir iniciativas avanzadas de control de procesos.
La solución dataPARC
Al integrar datos procedentes de una amplia variedad de fuentes —entre ellas, datos de laboratorio, consumo energético de la electrólisis y operaciones—, Atul Ltd ha creado una plataforma centralizada que ofrece visibilidad en tiempo real e información útil para la toma de decisiones en todos los departamentos. Gracias al acceso a potentes herramientas como PARCmodel, el análisis de valores medios, las alarmas basadas en SPC/SQC y el registro de incidencias basado en árboles de causas, los equipos han podido identificar desviaciones en los procesos, reducir la variabilidad entre turnos y mejorar continuamente la calidad del producto y la eficiencia energética.
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