Alles, was Sie brauchen, um Spitzenleistungen in Ihrer Anlage zu erzielen.

dataPARC ist eine umfassende Lösung für die Optimierung von Fertigungsprozessen. Verbessern Sie Effizienz, Produktivität, Nachhaltigkeit und Anlagenzuverlässigkeit mit dem branchenführenden Toolkit für die Prozessdatenanalyse und -visualisierung.

Werkzeuge zur Fertigungsbetriebsverwaltung

Eine umfassende Lösung für datengesteuerte Spitzenleistung in der Fertigung

Erfassen

Erfassen Sie Daten aus verschiedenen Quellen in Ihrer Anlage und speichern Sie Zeitreihendaten für einen schnellen Abruf.

Verbinden

Integrieren Sie alle Ihre Anlagendaten, um Datensilos zu beseitigen und eine einzige Quelle der Wahrheit zu schaffen.

Analysieren

Führen Sie eine Ursachenanalyse durch und entdecken Sie Möglichkeiten zur Prozessoptimierung.

Operationalisieren

Sorgen Sie mit Echtzeitüberwachung, Kontrolldiagrammen, Alarmen und Berichten für optimale Betriebsbedingungen.

Prozessanzeigen

KPI Dashboards

SPC-Diagramme

Moderne Trends

Prädiktive Modellierung

Berichtswesen

Intelligente Alarmsysteme

Ausfallzeitverfolgung

Manuelle Dateneingabe

Vielseitiges Toolkit für das Prozessinformationsmanagement

Ermöglichen Sie eine datengestützte Entscheidungsfindung im Betrieb und im gesamten Unternehmen mit der Echtzeit-Prozessinformationsmanagement-Software von dataPARC.

  • Integrieren Sie Daten von überall in Ihrer Anlage.
  • Befähigen Sie Betriebsteams, bessere Entscheidungen zu treffen.
  • Reduzieren Sie die Variabilität bei Kosten & Qualität.
  • Minimieren Sie Ausfallzeiten mit prädiktiven Modellen & intelligenten Alarmsystemen.
  • Finden Sie schnell die Ursache von Prozessunterbrechungen.
Demo anfordern

Überlegene diagnostische Analytik

Gewinnen Sie mit dataPARCs branchenführenden Ad-hoc-Ursachenanalysen & Trending-Tools umfassendere Erkenntnisse aus Ihren Daten.

Schnellere Fehlerbehebung

 Wie schnell können Sie Problemstellen in Ihrem Werk diagnostizieren? Mit den Datenvisualisierungstools von dataPARC dauert es nur 4 Minuten, den Ursprung des Kesseleffizienzproblems eines Kunden zu identifizieren.

Aufschlussreiche Prozessdarstellungen

Optimieren Sie Prozesse vom Kontrollraum aus. Sehen Sie sich an, wie wir die Anzeige im Systemkontrollraum nutzen, um ein Problem mit einem lästigen Druckminderventil zu identifizieren.

Prädiktives Anlagenmanagement

Sehen Sie, wie wir die fortschrittlichen Analysetools von dataPARC nutzen, um schnell ein prädiktives Dampfdurchflussmodell zu erstellen, das eine bessere Prozesstransparenz bietet, während der Dampfdurchflussindikator ausgefallen war.

Ihre einzige Quelle der Wahrheit

PARCview bietet eine einzige Quelle der Wahrheit für alle Ihre Fertigungsdaten. Aggregieren Sie unterschiedliche Daten von Maschinen und Fertigungssystemen wie ERP-, MES-, Labor- und Qualitätssystemen, um Erkenntnisse zu gewinnen, die eine kontinuierliche Verbesserung vorantreiben.

  • Integrieren Sie Daten von jeder Quelle. Wirklich.
  • Aggregieren Sie Daten von Standorten auf der ganzen Welt.
  • Kombinieren Sie führen Sie unterschiedliche Daten in einem einzigen Trend, Dashboard oder Bericht zusammen.
  • Verbinden Sie via XML, SQL, Web Services, OPCHDA, & mehr.
  • Nutzen Sie bestehende Historians: OSIsoft PI, IP.21, Honeywell, GE, AVEVA, usw.

Kernlösungen

dataPARC ist ein flexibles Toolkit für die Industrieanalyse, das auf der Grundlage von einfacher Datenerfassung und -integration basiert. Die Kernbausteine ​​von dataPARC können zum Erstellen beliebiger Anwendungen verwendet werden, die Ihren Anforderungen entsprechen.

Trend- & Grundursachenanalyse

Schnelle Analyse und Fehlerbehebung, um die Grundursache von Prozess- und Geräteproblemen zu finden.

IT/OT Datenintegration

Schaffen Sie eine einzige Quelle der Wahrheit für alle Ihre Fertigungsdaten. Historian, ERP, MES, Labor, und mehr

Prozessoptimierung

Analysieren, anpassen und kontrollieren Sie Prozesse, um Verbesserungen bei Qualität und Effizienz voranzutreiben.

Produktionsüberwachung

Überwachen Sie KPIs und Ausfallzeiten in der Fertigung, um unternehmensweite Transparenz zu gewährleisten.

Qualitätskontrolle

Werkzeuge zur Qualitätskontrolle in Echtzeit für kontinuierliche oder Batch-Herstellungsprozesse.

OEE-Verfolgung

Analysieren, Berechnen und Berichten von Produktionsverlusten durch Ausfallzeiten, entgangene Gelegenheiten und Prozessverlangsamungen.

Analytik für jeden

dataPARC ist so konzipiert, dass es von den Mitarbeitern in der Produktion bis hin zum Unternehmensmanagement einfach zu bedienen ist. dataPARC demokratisiert Ihre Betriebsdaten und ermöglicht es jedem, zur datengesteuerten Optimierung Ihrer Produktionsprozesse beizutragen.

Werkshalle

Entscheidungsfindung rund um die Uhr

Erleichtern Sie dem Bedienpersonal die Überwachung und Aufzeichnung von Prozessdaten in Echtzeit.

Unterstützen Sie Entscheidungsträger rund um die Uhr
Verbessern Sie die frühzeitige Erkennung von Problemen
Fördern Sie das Prozessverständnis

Maschinenbau

Fehlerbehebung & Optimierung von Prozessen

Schnellere Ursachenanalyse und prädiktive Modellierung.

Lösen Sie ein Problem in einer einzigen Sitzung
Definieren Sie goldene Chargen
Verbessern Sie die Qualität & senken Sie die Kostent

Qualität & Labor

Messung & Kontrolle

Beheben und verhindern Sie Qualitätsprobleme und minimieren Sie Abfall

Beheben von Qualitätsproblemen
Führen Sie SQC für eine verbesserte FPQ durch
Generieren Sie Analysezertifikate

IT-Betrieb

Unternehmensweite Datenintegration

Verbinden Sie Daten von unterschiedlichen Maschinen und Fertigungssystemen.

Anbindung an alle bestehenden Systeme
Zukunftssicher. Integrieren Sie alle neuen Plattformen
Verwenden Sie die API, um Daten an andere Apps zu senden

Geschäftsleitung

Strategische Entscheidungsfindung

Überwachen Sie KPIs auf Unternehmensebene sowie Prozess- und Gerätestatus auf Standortebene.

Schnelles Reagieren bei Prozessproblemen
Eine einzige zuverlässige Quelle für Betriebsdaten
Führen Sie Meetings mit mehr Sachkenntnis durch

Datenwissenschaftler & SMEs

Erweiterte Analytik & Anlagenanalyse

Etablieren Sie Standards, KPIs und Best Practices in der gesamten Organisation.

Beseitigung von Datensilos
Kontinuierliche Prozessoptimierung vorantreiben
Erfolge auf mehrere Standorte anwenden

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