Software zur Optimierung von Fertigungsprozessen
Kontinuierliche Prozessoptimierung vorantreiben
Die Prozessoptimierungstools von dataPARC helfen Ihnen bei der Verbesserung, Optimierung und Stabilisierung von Fertigungsprozessen. Analysieren, passen Sie Prozesse an und steuern Sie sie, um die Qualität und die Effizienz des Gesamtprozesses zu verbessern.
Definieren, Messen, & Analysieren
Verbinden, sammeln und kombinieren Sie Daten aus beliebigen Quellen im Werk. Nutzen Sie die branchenführenden Datenvisualisierungstools von dataPARC, um große Mengen von Produktionsdaten schnell zu analysieren und Möglichkeiten zur Verbesserung der Prozesseffizienz zu identifizieren.
- Verbinden & integrieren Sie IT & OT-Daten von der anderen Seite der Anlage
- Identifizieren Sie die Ursache von Ausfallzeiten oder Qualitätsproblemen.
- Untersuchen Sie Prozessprobleme mit Echtzeit-Trending-Tools.
- Visualisieren Sie historische Daten mit Streudiagrammen, Histogrammen, & mehr.
- Freilegen von Datenpunkten, die modelliert oder berechnet werden sollen
- Manipulieren Sie große Datensätze und schnelle Analyse von Langzeit-Produktionsdaten.
Optimierte Prozessmodelle entwickeln
Entwickeln Sie Modelle und Berechnungen, um Prozessverbesserungen voranzutreiben. Lesen Sie Live-Daten wie Temperaturen und Drücke aus der Anlage und verwenden Sie diese, um geschätzte Qualitätswerte aus vom Benutzer eingegebenen Modellen zu berechnen.
- Berechnen Sie von Echtzeit-Variablen für Energiekosten, usw.
- Machen Sie Vorhersagen von Prozessvariablen mit PLS & PCA Modellierungstools.
- Annäherung an nicht gemessene Werte mit weichen Sensoren.
- Diagnose Ausrüstungsprobleme, um OEE zu verbessern.
- Antizipieren Sie aufkommende Prozessprobleme & ergreifen Sie Maßnahmen, bevor sie auftreten.
Entwicklung von Lösungen zur kontinuierlichen Verbesserung
Entwickeln Sie kreative Lösungen für kostspielige Prozessprobleme. dataPARC bietet Ihnen die Werkzeuge, die Sie benötigen, um Prozessüberwachung und -steuerung in Echtzeit zu entwickeln – für vollständige Prozesstransparenz, frühzeitige Fehlererkennung, Warnungen vor Prozessabweichungen und kontinuierliche Verbesserung.
- Konfigurieren Sie benutzerdefinierte Anzeigen zur gemeinsamen Nutzung in Ihrem Unternehmen.
- Entwerfen Sie Echtzeit-Dashboards mit über 5000 vorgefertigten Grafikobjekten.
- Führen Sie 5-Warum-Analysen mit integrierten Tools für die Ursachenanalyse durch.
- Erstellen Sie digitale Zwillinge zur Untersuchung der Ergebnisse von Prozessoptimierungsstrategien.
Veränderungen durchsetzen
dataPARC ermöglicht es den Betreibern, angepasste Prozesse genau zu überwachen und proaktive Entscheidungen zu treffen, um die Variabilität zu reduzieren und konsistente Produktläufe zu gewährleisten.
- Vergleichen Sie aktuelle Prozessvariablen mit dem Zielbetriebsbereich.
- Warnen Sie das wichtigste Personal, wenn die Prozesse vom Ziel abzuweichen beginnen.
- Erstellen Sie Grenzwerte für bestimmte Produktläufe oder Qualitäten.
- Bericht über die Konsistenz der neuen Prozesse.
Ausgewählte Fallstudie
Kapstone Paper
Der weltweite Markt für Wellpappe ist hart umkämpft, so dass eine Prozessoptimierung für das Überleben einer Papierfabrik unerlässlich ist. Das technische Team von KapStone wandte sich an dataPARC, um seinen Prozess zu zentrieren, Goldene Läufe zu identifizieren und die Kosten zu senken.
Seit über 25 Jahren bieten wir praktische Analyselösungen an
Wir versuchten die größte Anlage unseres Unternehmens zu optimieren und PARCview ermöglichte uns die Überlagerung von Labor- und Prozessdaten, um Wahrnehmungsbarrieren abzubauen und datenbasierte Entscheidungen zu treffen.
Stan Case
Anlagenmanager – Amalgamated Sugar
Unsere Investition in dataPARC ermöglicht es uns, uns auf die Systemoptimierung zu konzentrieren, da wir die Daten, die wir jetzt erfassen, nutzen.
Tyler Fedun
Manager IT-Betrieb – Energy Transfer
Wir stellen eine Vielzahl unterschiedlicher Papiersorten her. Um die Kosten für jeden Durchlauf zu maximieren, verwenden wir das dataPARC-Tool für die Mittellinie, um „Goldene Läufe“ zu finden, und diese werden bei jedem Durchlauf einer Sorte zu unserem Ziel.
Pami Singh
Leiter Prozessoptimierung
Die weltweit größten Hersteller verlassen sich auf dataPARC
Verwandte Lösungen
Bewältigen Sie gängige Fertigungsherausforderungen mit der sofort einsatzbereiten Funktionalität von PARCview.
Zusätzliche Funktionen
dataPARC ist ein flexibles Toolkit für die Industrieanalyse, das auf der Grundlage von einfacher Datenerfassung und -integration basiert. Die Kernbausteine von dataPARC können verwendet werden, um beliebige Anwendungen zu erstellen, die Ihren Anforderungen entsprechen.
Dynamische Alarme & Benachrichtigungen
Verwenden Sie die regelbasierte Alarm-Engine von dataPARC, um intelligente Alarmdefinitionen zu erstellen, die Compliance-Ereignisse, einschließlich Datenverlust, Echtzeit und aggregierte Überschreitung von Regulierungsgrenzen, zuverlässig erkennen. Leiten Sie Alarmereignisdaten an das Logbuch von PARCview weiter und versenden Sie Benachrichtigungen per E-Mail oder SMS.
Benutzerdefinierter Berichtsgenerator
Mithilfe der umfassend konfigurierbaren Skript- und Planungsanwendung von PARCview können wiederkehrende Berichte oder andere wichtige Daten geplant und an das Management und andere Entscheidungsträger übermittelt werden. Erstellen Sie ereignisgesteuerte Berichte, die Übermittlung von Dashboard-Berichten und geplante Berichte.
Excel-Zusatzmodul
PARCxla wurde dafür entwickelt, allgemeine oder langwierige Excel-Aufgaben zu automatisieren und die Erstellung wiederverwendbarer Berichte zu vereinfachen. So können Benutzer mehr Zeit mit wichtigen Entscheidungen verbringen und müssen sich weniger mit der Datenbearbeitung beschäftigen.
Manuelle Dateneingabe
Die formularbasierten MDE-Tools von PARCgraphics Designer bieten eine Plattform für die Erstellung von benutzerdefinierten Dateneingabebildschirmen. Geben Sie Daten für einen Datensatz von überall in der dataPARC-Umgebung ein, über mehrere MDE-Seiten, PCs und Standorte hinweg.
Werkzeuge zur Batch-Analyse
Ordnen Sie mehrere Chargen nach Produkt in einer vergleichenden oder fortlaufenden Ansicht an. Suchen Sie nach historischen Chargen auf der Grundlage von Identifizierungsinformationen, wie Chargen-ID oder Produktetikett. Bestimmen Sie die Variabilität an jedem beliebigen Punkt der Charge mithilfe der Run-Trend-Analyse.
Erstklassige Unterstützung
Erstellen Sie Kontrolldiagramme (x-bar, Bereich, Standardabweichung usw.) aus vorhandenen Quellen oder PARCview-Formeln. Definieren Sie einfache Min-/Max-Grenzen, wählen Sie aus Western Electric-Regeln oder benutzerdefinierter Logik. Grenzen können nativ in dataPARC verwaltet oder aus einer Datenbank eines Drittanbieters importiert werden.
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Klicken Sie auf den unten stehenden Link, um einen KOSTENLOSEN Überblick über die Vorteile der Nutzung von dataPARC zur Umwandlung wichtiger Daten in visuelle Informationen für eine zeitnahe Entscheidungsfindung zu erhalten.
