SPC/SQC

dataPARC의 한계값 관리 도구와 알람 이벤트 엔진을 사용하여 온라인 SPC/SQC를 쉽게 구현할 수 있습니다.

성능 판단

공정이 안정적이고 사양 범위 내에서 제품을 생산할 수 있는 성능을 갖추고 있는지 판단합니다.

의사결정 정확도 향상

dataPARC의 보고서 작성 기능을 사용하여 생산 손실 데이터를 지휘 계통 전체에 전달합니다.

개선 사항 추적

변동 원인을 파악하고 공정이 개선되면 새로운 목표치와 한계값을 생성합니다.

모든 데이터 소스 분석

PARCview의 SPC/SQC 분석을 dataPARC에서 사용 가능한 모든 데이터 소스의 태그에 적용합니다. 기존 소스 또는 PARCview 수식에서 제어 차트(X-바, 범위, 표준편차 등)를 생성합니다. 간단히 최소/최대 한계값을 정의하고, Wstern Electric 규칙 또는 사용자 지정 로직 중에서 선택합니다. 한계값은 dataPARC에서 직접 관리하거나 타사 데이터베이스에서 가져올 수 있습니다.

유연한 규칙 정의

Western Electric 규칙에 내장된 맞춤형 한계값 또는 사용자 지정 로직을 사용하여 제어 범위를 벗어난 지점을 식별합니다. 규칙 위반을 사용자가 정의한 색상으로 구분하고 트렌드, 센터라인, 수동 데이터 입력 디스플레이에서 특별한 원인을 강조 표시하여 작업자에게 실시간 피드백을 제공합니다. 디스플레이 도구는 어떤 규칙을 위반했는지 표시하고 사용자가 원인을 할당할 수 있도록 합니다.

등급별 차트

각 제품 카테고리별로 제어 및 사양 한계값을 생성합니다. PARCview는 정의된 기준에 따라 자동으로 한계값을 표시합니다. 새 등급 또는 제품 Run이 시작되면 PARCview는 적절한 한계값으로 전환됩니다. 한계값 버전 관리를 완벽하게 지원하므로 과거 데이터와 비교 가능하며, 모든 디스플레이는 평가 중인 기간에 적용되었던 한계값을 사용합니다.

센터라인 및 히스토그램 통합

트렌드 외에도 PARCview의 센터라인 및 히스토그램 차트는 제품 또는 등급별 SPC/SQC 분석 및 Cpk 계산을 위한 플랫폼을 제공합니다. 작업자와 엔지니어 모두 SPC/SQC 한계값이 활성화된 센터라인을 활용하여 공정의 센터라인을 설정하고 최고의 성능을 얻을 수 있습니다.

근본 원인 분석

근본 원인 분석을 통해 SPC/SQC 이니셔티브에 가치를 더합니다. PARCview는 이벤트 생성, 원인 할당 캡처, 모든 SPC/SQC 규칙 위반 분석을 쉽고 빠르게 실행할 수 있습니다.

개요 데이터시트 다운로드

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