OEE 추적 소프트웨어

다운타임 및 생산 손실 최소화

예기치 않은 다운타임, 품질 저하 및 성능 문제로 인한 생산 손실을 계산, 보고, 분석하여 공정을 개선합니다.

기업 전체의 OEE 계산, 추적 및 개선

dataPARC의 맞춤형 대시보드 및 보고 도구를 사용하여 작업자 및 관리자 양방향으로 영역별 생산 손실 데이터를 제공하여 OEE를 계산하고 모니터링할 수 있습니다.

  • 계산: 다양한 데이터 소스에서 주요 값과 변수를 연결하여 OEE를 계산합니다.
  • 모니터링: 실시간 대시보드 및 디스플레이를 통해 실시간으로 OEE 상태를 모니터링합니다.
  • 보고서: 맞춤형 보고서 작성기를 사용하여 OEE 관련 보고서를 작성할 수 있습니다.

계획되지 않은 다운타운의 원인 파악 및 제거

각 이벤트에 대한 실제 생산 손실 데이터를 사용하여 가용성을 모니터링하고 기회 손실 이벤트를 분석합니다. 

  • 트렌드: 생산 손실 데이터와 공정 데이터의 트렌드를 생성하여 근본 원인을 파악합니다.
  • 원인 지정: 예기치 않은 다운타임 또는 생산 속도 저하의 원인을 지정합니다.
  • 근본 원인 파악: 기본 제공 파레토 차트와 트렌드를 결합하여 생산 손실의 근본 원인을 파악합니다.
  • 생성: 공정을 표시하는 맞춤형 대시보드, 보고서, 디스플레이를 생성합니다.

공장 현장의 선제적 의사결정 지원

dataPARC의 센터라인 설정 애플리케이션을 통해 작업자와 엔지니어는 중요한 공정을 꼼꼼히 모니터링하고 사전 선제적 의사결정을 내려 변동성을 줄이고 일관된 제품 품질을 보장할 수 있습니다.

“dataPARC 덕분에 발생한 이벤트를 기반으로 의사결정을 내리고, 경우에 따라서는 미래도 예측할 수 있게 되었습니다.”

Steve West, Senior Process Engineer – Catalyst Paper

실시간 성능 모니터링

장비 문제로 인해 다운타임이나 폐기 제품이 발생하기 시작하면 머뭇거릴 시간이 없습니다. 작업자, 엔지니어, 경영진에게 실시간으로 공장 운영 상태에 대한 인사이트를 제공하세요.

  • 구성: 중요한 장비를 모니터링하는 데 도움이 되는 맞춤형 디스플레이를 구성합니다.
  • 디스플레이: 다양한 소스의 데이터를 한 화면에서 볼 수 있습니다.
  • 액세스: 인터넷에 연결된 모든 기기에서 원격으로 대시보드에 액세스합니다.
  • 디자인: 미리 빌드된 5,000개 이상의 그래픽 개체를 사용하여 디스플레이를 디자인할 수 있습니다.
  • 가져오기: PI, IP.21 등에서 기존 그래픽을 가져올 수 있습니다.
추천 사례 연구

Kapstone Paper

글로벌 컨테이너보드 시장은 경쟁이 치열하기 때문에 제지 공장의 생존을 위해서는 공정 최적화가 필수적입니다. KapStone의 기술팀은 공정의 센터라인을 설정하고, 골든 Run을 식별하고, 비용을 절감하기 위해 dataPARC를 선택했습니다.

25년 이상 실용적인 분석 솔루션 지원

가장 큰 시설의 최적화를 계획하고 있었는데, PARCview를 통해 실험실과 공정 데이터를 모두 결합하여 인식의 장벽을 없애고 데이터에 기반한 의사결정을 내릴 수 있게 되었습니다.

Stan Case
Plant Manager – Amalgamated Sugar

dataPARC에 대한 투자 덕분에 현재 수집하고 있는 데이터를 활용하여 시스템 최적화에 집중할 수 있게 되었습니다.

Tyler Fedun
Manager IT Operations – Energy Transfer

우리는 다양한 등급의 종이를 생산하고 있습니다. 각 Run당 비용을 극대화하기 위해 dataPARC의 센터라인 도구를 사용하여 ‘골든 Run’을 찾아내고, 등급을 실행할 때마다 목표로 삼고 있습니다.

Pami Singh
Director Process Optimization

dataPARC를 이용하고 있는 세계 최대 규모의 제조업체

관련 솔루션

PARCview의 즉시 사용 가능한 기능을 통해 일반적인 제조 문제를 해결하세요.

데이터 통합

모든 제조 데이터에 대한 신뢰할 수 있는 단일 소스를 구축합니다. 히스토리안, ERP, MES, 실험실 등.

공정 최적화

공정을 분석, 조정, 제어하여 품질 및 효율성을 개선합니다.

생산 모니터링

제조 생산 KPI와 다운타임 이벤트를 모니터링하여 전사적인 가시성을 확보합니다.

품질 관리

연속 또는 배치 제조 공정을 위한 실시간 품질 관리 도구입니다.

추가 기능

dataPARC는 편리한 데이터 수집/통합을 전제로 하여 구축된 유연한 산업 분석 툴킷으로, dataPARC의 핵심 구성 요소를 사용하여 고객의 필요에 맞는 애플리케이션을 구축할 수 있습니다.

다이내믹 알람 및 알림

dataPARC의 규칙 기반 알람 엔진을 사용하여 데이터 손실, 실시간 및 한계값 총합 초과 등 규정 준수 관련 이벤트를 확실하게 감지하는 알람을 설정합니다. 알람 이벤트 데이터를 PARCview의 로그북에 전송하고 이메일 또는 SMS로 알림을 보냅니다.

커스텀 보고서 작성 도구

PARCview의 스크립팅 및 예약 애플리케이션은 세부적인 커스터마이징이 가능하며 정기 보고서 또는 기타 중요한 데이터를 예약하여 경영진 및 기타 의사결정권자에게 전달할 수 있습니다. 이벤트 기반 보고서, 대시보드 보고서, 예약 보고서 작성에도 사용할 수 있습니다.

Excel 추가 기능

일반적이거나 지루한 Excel 작업을 자동화하고 재사용 가능한 보고서를 쉽게 작성할 수 있도록 설계된 PARCxla는 사용자가 데이터와 씨름하는 시간을 줄이고 중요한 의사결정에 더 많은 시간을 할애할 수 있도록 도와줍니다.

수동 데이터 입력

PARCgraphics Designer의 양식 기반 MDE 도구는 커스텀 데이터 입력 화면 생성 플랫폼을 제공합니다. 여러 MDE 페이지, PC, 위치 등 dataPARC 환경 내 어디에서나 레코드에 대한 데이터를 입력할 수 있습니다.

배치 분석 도구

제품별로 여러 배치를 비교하거나 연속적으로 표시할 수 있습니다. 배치 ID, 제품 라벨 등 식별 정보를 지정하여 과거 배치를 검색하세요. Run 트렌드 분석을 사용하여 배치 내 임의의 지점에서 변동성을 확인할 수도 있습니다.

제어 차트

기존 소스 또는 PARCview 수식에서 제어 차트(X-바, 범위, 표준편차 등)를 생성합니다. 간단히 최소/최대 한계값을 정의하고, Wstern Electric 규칙 또는 사용자 지정 로직 중에서 선택합니다. 한계값은 dataPARC에서 직접 관리하거나 타사 데이터베이스에서 가져올 수 있습니다.

개요 데이터시트 다운로드

아래 링크를 클릭하면 중요한 데이터를 시각적 정보로 변환하여 적시에 의사 결정을 내리도록 도와주는 dataPARC의 장점을 파악할 수 있는 요약 자료를 무료로 받아볼 수 있습니다.