Estudio de caso
Specialty Chemical Corporation
Conozca cómo una empresa de sustancias químicas especiales utilizó a dataPARC para apreciar tendencias, comparar y analizar varias fuentes de datos de operaciones importantes.
Administración de datos en Specialty Chemical Company
Specialty Chemical Company (SCC) es una empresa que produce aromas, fragancias y activos cosméticos. SCC comercializa globalmente con instalaciones de fabricación en 44 países diferentes con ingresos anuales que superan los 5 mil millones de dólares.
“El personal que opera las plantas ahora sabe exactamente cuándo los resultados de las pruebas están disponibles, asimismo pueden apreciar tendencias, comparar y analizar varias fuentes de datos importantes de las operaciones.”
Retos de Specialty Chemical Corporation
Antes de que se implementara dataPARC, los datos de control del proceso importantes y esenciales se guardan en hojas de cálculo de Excel. Los datos de propiedades físicas se recopilaban y guardaban por separado, creando un silo de datos. Tener varias fuentes de datos desconectados y que estaban limitadas a documentos Excel creó los obstáculos siguientes para los ingenieros y operadores:
- Los archivos eran muy grandes.
- No se podían analizar varios orígenes de datos sin tareas prolongadas de exportación y manipulación.
- Solamente una persona podía utilizar el archivo al mismo tiempo.
- Los archivos tardaban 10 minutos en cargarse.
- El personal de planta no sabía si se habían introducido datos de propiedades físicas
Además de los obstáculos de acceso y distribución de datos, los empleados no sabían cuándo se completarían y estarían listos los resultados de laboratorio.
La solución de dataPARC
Se utilizó un proceso de dos fases para reconstruir y mejorar la introducción y distribución de datos de control del proceso.
El primer paso fue eliminar la necesidad de utilizar hojas de cálculo de Excel. Con la función MDE de dataPARC, la distribución de datos ya no es un problema y pueden apreciarse tendencias en datos de propiedades físicas con los datos de control del proceso en el historiador. En los datos de control del proceso del sistema anterior solamente existían los gráficos de Excel, y era imposible confirmar tendencias. Ahora con el uso de la aplicación MDE de dataPARC, los datos de control del proceso y los datos de propiedades físicas pueden considerarse en conjunto confirmando tendencias para análisis adicional y la solución de problemas.
En la segunda fase, un tablero de control para unidades opera frente a las consultas. En otro tablero de control, se introdujeron los resultados de muestras de laboratorio. Para solucionar el problema de los operadores que no sabían cuándo tendrían de vuelta los resultados de las muestras de datos de propiedades físicas, se creó una gráfica verde intermitente para mostrar disponibilidad. Surgió un indicador de “disponible” y los resultados de la muestra y la hora en que se obtuvo la muestra se presentaron en una pantalla principal. Los resultados incluyeron unidades que fueron procesadas, la hora en que se recogía la muestra y la hora en que se incluyeron los resultados.
El nuevo plan de gestión y análisis de datos permitió a la administración ver cuánto tiempo tomaba recoger las muestras y cuánto tiempo empleaban diferentes técnicos para obtener y analizar las muestras.
El personal que opera las plantas ahora sabe exactamente cuándo los resultados de las pruebas están disponibles, asimismo pueden apreciar tendencias, comparar y analizar varias fuentes de datos importantes de las operaciones.
“Con la función MDE de dataPARC, la distribución de datos ya no es un problema y pueden apreciarse tendencias en datos de propiedades físicas con los datos de control del proceso en el historiador.”
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Estudio de caso de Specialty Chemical Corporation
Descargue el estudio de caso para ver cómo una empresa de sustancias químicas especiales utilizó a dataPARC para apreciar tendencias, comparar y analizar varias fuentes de datos de operaciones importantes.
