Estudo de Caso
Specialty Chemical Corporation
Saiba como uma grande empresa de produtos químicos especiais usou o dataPARC para direcionar, comparar e analisar várias fontes de dados de operações importantes.
Gerenciamento de Dados na Specialty Chemical Corporation
A Specialty Chemical Corporation (SCC) é uma corporação que produz sabores, fragrâncias e ativos cosméticos. A SCC tem mercado global com fábricas em 44 países diferentes, com faturamento anual superior a US$ 5B.
“Agora, as equipes que operam as instalações sabem exatamente quando os resultados dos testes estão disponíveis e conseguem avaliar tendências, comparar e analisar várias fontes de dados de operações importantes.”
Desafios da Specialty Chemical Corporation
Antes de o dataPARC ser implementado, dados de controle de processo importantes e essenciais eram mantidos em planilhas do Excel. Os dados de propriedades físicas estavam sendo coletados e armazenados separadamente, criando um silo de dados. Ter várias fontes de dados desconexos e estar limitado a documentos do Excel criou os seguintes desafios para os engenheiros e operadores:
- Os arquivos eram muito grandes.
- Analisar várias fontes de dados não poderia ser feito sem exportação e manipulação demoradas.
- Apenas uma pessoa podia usar o arquivo por vez.
- Os arquivos eram carregados em 10 minutos.
- A equipe da instalação não sabia quando os dados de propriedades físicas tinham sido inseridos
Além dos desafios de acesso de dados e compartilhamento de dados, os funcionários não sabiam quando os resultados do laboratório estariam concluídos e prontos.
A Solução da dataPARC
Um processo de duas fases foi usado para recriar e melhorar a inserção e o compartilhamento de dados de controle de processo.
A primeira etapa era eliminar a necessidade de usar planilhas do Excel. Usando a função MDE, do dataPARC, o compartilhamento de dados não é mais um problema, e os dados de propriedade física podem ter sua tendência analisada com os dados de controle de processo no historiador. No passado, os dados de controle de processo existiam apenas nos gráficos do Excel, não podendo ter sua tendência analisada. Agora, com o uso do aplicativo MDE, do dataPARC, os dados de controle de processo e os dados de propriedade física podem ser vistos juntos na análise de tendência para maior análise e solução de problemas.
Na segunda fase, um painel para unidades executava consultas. Em outro painel, resultados de amostras de laboratório foram inseridos. Para resolver o problema de os operadores não saberem quando os resultados de amostra dos dados de propriedade física estavam de volta, um gráfico verde cintilante foi criado para mostrar que estava tudo pronto. Um indicador de “disponível” foi acionado, e resultados de amostra e a hora em que a amostra foi adquirida foram listados na tela principal. Os resultados incluíam unidades que foram processadas, a hora em que a amostra foi coletada e a hora em que os resultados foram inseridos.
O novo plano de gerenciamento e análise de dados possibilitou que a gerência visse quanto tempo levou para a coleta de amostras e quanto tempo diferentes técnicos levaram adquirindo e analisando as amostras.
Agora, as equipes que operam as instalações sabem exatamente quando os resultados dos testes estão disponíveis e conseguem avaliar tendências e comparar e analisar várias fontes de dados de operações importantes.
“Usando a função MDE, do dataPARC, o compartilhamento de dados não é mais um problema, e os dados de propriedade física podem ter sua tendência analisada com o dados de controle de processo no historiador.”
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