Logiciel d’analyse industrielle

Tous les éléments nécessaires pour garantir la performance optimale de l’usine.

dataPARC est une solution complète pour l’optimisation des processus de fabrication. Améliorez l’efficacité, la productivité, la durabilité et la fiabilité des actifs grâce à la boîte à outils leader de l’industrie pour l’analyse et la visualisation des données de procédé.

Logiciel d’analyse industrielle

Une solution complète pour l’excellence axée sur les données dans la fabrication

Collecter

Recueillez les données issues de différentes sources de l’usine et enregistrez-les sous forme de séries temporelles afin de permettre une récupération rapide.

Connecter

Intégrez toutes les données de votre usine pour éliminer les silos de données et établir une source unique de vérité.

Analyser

Effectuez une analyse des causes racines et découvrez des opportunités d’optimisation des procédés.

Opérationnaliser

Maintenez des conditions de fonctionnement optimales grâce à la surveillance en temps réel, aux cartes de contrôle, aux alarmes et aux rapports.

Affichages des procédés

Tableaux de bord des KPI

Graphiques SPC

Tendances avancées

Modélisation prédictive

Rapports

Alarmes intelligentes

Suivi des temps d’arrêt

Saisie manuelle des données

Boîte à outils polyvalente de gestion de l’information sur les procédés

Permettez la prise de décision basée sur les données, sur le terrain et dans toute votre entreprise grâce au logiciel de gestion de l’information en temps réel de dataPARC.

  • Intégrez des données depuis n’importe où dans votre usine.
  • Donnez aux équipes d’exploitation les moyens de prendre de meilleures décisions.
  • Réduisez la variabilité des coûts et de la qualité.
  • Minimisez les temps d’arrêt grâce à des modèles prédictifs et des alarmes intelligentes.
  • Trouvez la cause profonde des interruptions de procédés rapidement.
Demander une démo

Votre source unique de vérité

PARCview fournit une source unique de vérité pour toutes vos données de fabrication. Agrégez des données disparates provenant de machines et de systèmes de fabrication tels que ERP, MES, laboratoires et systèmes qualité, afin de développer des analyses qui favorisent l’amélioration continue.

  • Intégrez des données de n’importe quelle source. Vraiment.
  • Agrégez des données provenant d’installations du monde entier.
  • Combinez des données disparates en une seule tendance, un tableau de bord ou un rapport.
  • Connexion via XML, SQL, Web Services, OPCHDA, et plus encore.
  • Tirez parti des historiens existants : OSIsoft PI, IP.21, Honeywell, GE, Aveva, etc.

Analyses diagnostiques de pointe

Exploitez pleinement vos données grâce à l’ensemble de pointe de dataPARC, qui propose des outils ad hoc d’analyse des causes racines et de suivi des tendances.

Dépannage plus rapide

 À quelle vitesse pouvez-vous identifier les points problématiques dans votre usine ? Il ne faut que 4 minutes pour identifier l’origine d’un problème d’efficacité de chaudière chez un client en utilisant les outils de visualisation de données de dataPARC.

Affichages des procédés pertinents

Optimisez les procédés depuis la salle de contrôle. Découvrez comment nous utilisons l’affichage de la salle de contrôle du système pour identifier un problème généré par une soupape de réduction de pression capricieuse.

Gestion prédictive des actifs

Découvrez comment nous utilisons les outils d’analyse avancée de dataPARC pour construire rapidement un modèle prédictif de débit de vapeur afin d’offrir une meilleure visibilité du procédé pendant l’indisponibilité de l’indicateur de débit de vapeur.

Solutions principales

dataPARC est une boîte à outils d’analyse industrielle flexible conçue pour une acquisition et une intégration de données faciles. Les éléments de base de dataPARC peuvent être utilisés pour créer toutes les applications répondant à vos besoins.

Tendances et analyse des causes racines

Effectuez une analyse et un dépannage rapides afin de déterminer la cause racine des problèmes de procédé et d’équipement.

Intégration des données IT/OT

Établissez une source unique de vérité pour toutes vos données de fabrication. Historien, ERP, MES, laboratoire, et plus encore.

Optimisation des procédés

Analysez, ajustez et contrôlez les procédés pour améliorer la qualité et l’efficacité.

Suivi de production

Surveillez les KPI de production et les événements de temps d’arrêt pour une visibilité à l’échelle de l’entreprise.

Contrôle qualité

Outils de contrôle qualité en temps réel pour les procédés de fabrication continus ou par lots.

Suivi OEE

Analysez, calculez et rapportez les pertes de production dues aux temps d’arrêt, aux opportunités manquées et aux ralentissements de processus.

Des solutions analytiques industrielles pratiques et performantes depuis plus de 25 ans

Au lieu que seuls les laborantins utilisent la base de données du laboratoire et que les ingénieurs et responsables des opérations se limitent aux informations de procédé, tout est désormais réuni. Toutes les informations sont accessibles aux opérations, à l’ingénierie et aux gestionnaires.

Ryan Sullivan
Production Engineer, W.R. Grace

Je considère dataPARC comme la première étape dans tout le parcours de collecte de données pour notre entreprise. Si nous voulons devenir une entreprise axée sur les données, nous devons avoir un accès facile à nos données. C’est la première étape, et c’est ce que dataPARC nous a apporté.

Derek Peine
General Manager, Western Plains Energy

Nous consommons près d’une douzaine de sources de données externes qui nous aident à enrichir nos données : données météorologiques, données énergétiques, données de tarification… dataPARC nous permet de tirer davantage de valeur de ce que nous possédons déjà.

Tyler Fedun
Director IT Operations, Energy Transfer

Analyse pour tous

Conçu pour être facile à utiliser par tous, du terrain jusqu’à la direction de l’entreprise, dataPARC démocratise les données de votre usine et permet à chacun de contribuer à l’optimisation axée sur les données de vos procédés de fabrication.

Plancher d’usine

Prise de décision 24/7

Facilitez la surveillance et l’enregistrement des données de procédé en temps réel pour les opérateurs.

Donnez du pouvoir aux décideurs 24/7
Améliorez la détection précoce des problèmes
Favorisez la compréhension des processus

Ingénierie

Dépannage et optimisation des processus

Analyse plus rapide des causes racines et modélisation prédictive.

Résolvez un problème en une seule séance
Définissez les lots de référence
Améliorez la qualité et réduisez les coûts

Qualité et laboratoire

Mesure et contrôle

Identifiez et résolvez rapidement les problèmes de qualité, mettez en place des actions préventives et réduisez les déchets.

Résolvez les problèmes de qualité
Effectuez le SQC pour améliorer le FPQ
Générez des certificats d’analyse

Opérations IT

Intégration des données à l’échelle de l’entreprise

Connectez les données provenant de machines et de systèmes de fabrication disparates.

Connectez-vous à tous les systèmes existants
Pérennisez. Intégrez toutes les nouvelles plateformes
Utilisez l’API pour envoyer des données à d’autres applications

Haute direction

Prise de décision stratégique

Surveillez les indicateurs de performance au niveau de l’entreprise et les statuts des procédés et équipements au niveau du site.

Réagissez rapidement aux problèmes de procédé
Source unique de vérité pour les données opérationnelles
Menez des réunions mieux informées

Data scientists et experts

Analytique avancée et analyse des actifs

Établissez des normes, des indicateurs de performance et des meilleures pratiques dans toute l’organisation.

Éliminez les silos de données
Favorisez l’optimisation continue des procédés
Appliquez les réussites sur plusieurs sites