Logiciel de suivi de production en temps réel
Surveiller la production en temps réel
Surveillez les indicateurs de performance (KPI) de la production et les événements de temps d’arrêt en temps réel, pour une visibilité à l’échelle de l’entreprise sur la disponibilité des machines et la santé des procédés de fabrication en continu ou par lots.
Créer des tableaux de bord et affichages en temps réel
Donnez aux opérateurs, ingénieurs et gestionnaires des informations sur les conditions de fonctionnement actuelles. Créez des tableaux de bord et affichages en temps réel avec des données exploitables, en utilisant un système de suivi de production de pointe. Découvrez des données de production inestimables et améliorez l’utilisation des machines, que ce soit pour surveiller l’état des équipements, l’efficacité des équipements, les flux de procédé au niveau du site ou les indicateurs de performance (KPI) de la production à l’échelle de l’entreprise.
- Configurez des affichages personnalisés qui représentent votre procédé de fabrication.
- Combinez les données issues de n’importe quelle source (ou site) dans des tableaux de bord ou affichages communs.
- Interagissez avec les tableaux de bord et affichages pour explorer les données lors du dépannage.
- Accédez à vos créations depuis n’importe quel appareil mobile.
- Concevez des tableaux de bord et utilisez plus de 5 000 objets graphiques préconçus.
- Importez des graphiques existants depuis PI, IP.21, et plus encore.
Permettre une prise de décision proactive sur le terrain
Améliorez l’efficacité de votre usine et de votre atelier grâce au puissant affichage de Ligne Centrale de dataPARC, qui offre aux opérateurs une visibilité en temps réel via un graphique de contrôle multivarié intuitif. Détectez de manière proactive les écarts et recevez des alertes précoces, permettant une intervention immédiate de l’opérateur. Grâce à ces données en temps réel, les équipes peuvent prévenir les problèmes de qualité ou d’équipement et assurer une production continue et performante.
« Le logiciel de suivi de production de dataPARC nous a donné la capacité de prendre des décisions basées sur les événements au fur et à mesure qu’ils se produisent et, dans certains cas, même de prévoir l’avenir. »
Steve West, Senior Process Engineer – Catalyst Paper
Réagissez rapidement aux problèmes de procédé
Configurez des alarmes intelligentes pour les systèmes de suivi de production en temps réel et les procédés de fabrication. Notifiez automatiquement les opérateurs ou le personnel de maintenance en cas de changement des conditions de fonctionnement, permettant ainsi des réponses rapides. Cette approche minimise efficacement les pertes de production, améliore la productivité et traite de manière proactive les changements pour réduire les temps d’arrêt et les déchets.
- Envoyez des notifications instantanées, par e-mail ou SMS.
- Enregistrez et transférez les détails des événements dans la base de données du journal.
- Faites remonter automatiquement les notifications à l’équipe dirigeante si les problèmes sont ignorés.
- Détectez les événements de conformité, y compris la perte de données.
- Appliquez le deadbanding pour ignorer les événements de temps d’arrêt planifiés.
- Accédez aux données d’événements via les tendances dataPARC, les diagrammes de Pareto, et plus encore.
Partagez les indicateurs de performance (KPI) de la production
Fournissez des informations basées sur les données avant la réunion du matin grâce à un rapport personnalisé. Créez des rapports qui se remplissent automatiquement avec vos indicateurs de performance (KPI) de production critiques. Planifiez l’exécution, l’enregistrement et l’envoi de ces rapports à un groupe avant votre réunion du matin. Sinon, imprimez-les à la demande pour que les ingénieurs et les gestionnaires les reçoivent lors d’essais clés en usine ou lorsqu’ils sont d’astreinte.
- Rapportez les moyennes de production horaires ou journalières.
- Surveillez l’état des ressources comme le carburant et l’eau.
- Mettez en avant la maintenance non planifiée et les temps d’arrêt.
- Déclenchez l’émission de rapports lorsque les conditions de fonctionnement changent.
- Visualisez les données dans des graphiques, tendances, tableaux, et plus encore.
Étude de cas phare
Kapstone Paper
Le marché mondial du carton pour caisses est très concurrentiel, rendant l’optimisation des procédés essentielle à la survie d’une papeterie. L’équipe technique de KapStone s’est tournée vers dataPARC pour qu’il les aide à définir la ligne centrale de leur procédé, identifier les exécution de référence et réduire les coûts.
Des solutions analytiques pratiques et performantes depuis plus de 25 ans
Au lieu que seuls les laborantins utilisent la base de données du laboratoire et que les ingénieurs et responsables des opérations se limitent aux informations de procédé, tout est désormais réuni. Toutes les informations sont accessibles aux opérations, à l’ingénierie et aux gestionnaires.
Ryan Sullivan
Production Engineer, W.R. Grace
Je considère dataPARC comme la première étape dans tout le parcours de collecte de données pour notre entreprise. Si nous voulons devenir une entreprise axée sur les données, nous devons avoir un accès facile à nos données. C’est la première étape, et c’est ce que dataPARC nous a apporté.
Derek Peine
General Manager, Western Plains Energy
Nous cherchions à optimiser l’efficacité de la production dans la plus grande installation de notre entreprise et dataPARC nous a permis de superposer les données – à la fois issues du laboratoire et du procédé – afin de lever les barrières perceptives et de prendre des décisions fondées sur les données.
Stan Case
Plant Manager, Amalgamated Sugar
Les plus grands fabricants du monde font confiance à dataPARC
Solutions associées
Relevez les défis courants de la fabrication grâce aux fonctionnalités prêtes à l’emploi de PARCview.
Contrôle qualité
Outils de suivi et de contrôle qualité en temps réel pour les procédés de fabrication continus ou par lots.
Fonctionnalités supplémentaires
dataPARC est une boîte à outils d’analyse industrielle flexible, conçue sur la promesse d’une acquisition et d’une intégration de données faciles. Les blocs de construction de base de dataPARC peuvent être utilisés pour créer toutes les applications afin de répondre à vos besoins dans l’industrie.
Alarmes dynamiques et notifications
Utilisez le moteur d’alarmes basé sur des règles de dataPARC pour créer des définitions intelligentes capables de détecter de manière fiable les événements de conformité, notamment les pertes de données, les dépassements en temps réel et les dépassements agrégés des limites réglementaires. Transférez les données d’événements d’alarme vers le journal de bord de PARCview et envoyez des notifications par e-mail ou SMS.
Générateur de rapports personnalisés
L’application de script et de planification hautement configurable de PARCview peut planifier et livrer des rapports récurrents ou d’autres données clés à la direction et aux décideurs. Créez des rapports déclenchés par des événements, assurez la diffusion de rapports via les tableaux de bord et planifiez des rapports périodiques.
Complément Excel
Conçu pour automatiser les tâches Excel courantes ou fastidieuses et faciliter la création de rapports réutilisables, PARCxla permet aux utilisateurs de passer plus de temps à prendre des décisions importantes et moins de temps à lutter avec les données.
Saisie manuelle des données
Les outils MDE basés sur des formulaires de PARCgraphics Designer offrent une plateforme pour concevoir des écrans de saisie de données personnalisés. Saisissez des données associées à un enregistrement depuis n’importe quel endroit de l’environnement dataPARC, à travers plusieurs pages MDE, postes et sites.
Outils d’analyse de lots
Organisez plusieurs lots par produit dans une vue comparative ou consécutive. Recherchez des lots historiques en fonction d’informations d’identification, telles que l’ID du lot ou l’étiquette du produit. Déterminez la variabilité à tout moment dans le lot à l’aide de l’analyse Tendance des Exécutions.
Cartes de contrôle
Créez des cartes de contrôle (x-barre, étendue, écart-type, etc.) à partir de sources existantes ou de formules PARCview. Définissez des limites min/max simples, choisissez parmi les règles Western Electric ou une logique personnalisée. Les limites peuvent être gérées nativement dans dataPARC ou importées depuis une base de données tierce.