Étude de cas
S-Oil
L’une des plus grandes raffineries du monde réduit ses coûts et améliore son infrastructure d’analyse opérationnelle en migrant du PI System vers dataPARC.
L’histoire de S-Oil
Basée à Séoul, en Corée du Sud, et filiale à 100 % de Saudi Aramco, S-Oil Corporation est la troisième plus grande raffinerie de Corée du Sud, produisant des produits pétroliers, pétrochimiques et lubrifiants destinés à une distribution mondiale. La raffinerie Onsan de S-Oil à Ulsan a une capacité de plus de 650 000 barils par jour.
« L’un des avantages de dataPARC est qu’il peut se connecter rapidement et facilement à nos sources de données existantes. »
Les défis de S-Oil
S-Oil utilisait le PI System d’OSIsoft pour la gestion des données de procédé depuis son introduction en 1997. Pendant plus de 20 ans, S-Oil a constaté une baisse de performance avec PI, le système peinant à fournir un accès rapide aux grandes quantités de données désormais stockées dans l’historien. Parallèlement, le besoin de données pour améliorer la prise de décision s’accentuait, ce qui augmentait considérablement les coûts futurs du PI System.
Avec dataPARC, S-Oil a trouvé un système offrant toutes les fonctionnalités de son PI System, des licences utilisateurs illimitées, de meilleures performances et des outils de suivi des tendances et d’analyse améliorés. Tout cela a été réalisé avec un coût total de possession inférieur.
Le plus grand défi que S-Oil pensait devoir relever était de convertir et d’importer plus de 20 ans de données, d’affichages et de rapports dans dataPARC. Ils devaient également reconnecter de multiples systèmes annexes (LIMS, ERP, etc.) à dataPARC.
Migration vers dataPARC
Heureusement, dataPARC constitue une solution éprouvée pour les projets de remplacement PI à grande échelle. S-Oil a pu achever la migration des données en 3 mois et demi.
- Plus de 20 années de données migrées
- 150 000 tags
- Plus de 100 rapports PI DataLink
- 400 affichages PI Active View
- Plus de 800 affichages ProcessBook
Rétablissement des intégrations
Il était essentiel que les intégrations avec les sources de données critiques de S-Oil survivent à la migration. dataPARC a permis à S-Oil d’établir facilement ces intégrations.
Phase II : Mise à niveau des capacités analytiques et de gestion des opérations de S-Oil
Après la migration, S-Oil était impatient de mettre à profit les outils de dataPARC afin d’optimiser ses procédés et d’accroître l’efficacité de ses opérations. Ils ont lancé un certain nombre d’initiatives soutenues par les capacités de leur nouveau système de gestion de l’information de l’usine.
Capteurs logiciels
pour prédire les variables de procédé
Gestion de l’énergie
tableaux de bord pour optimiser la consommation
Alarmes intelligentes
pour notifier le personnel des écarts de procédé
Surveillance de la corrosion
système pour améliorer la maintenance
Performance améliorée. Coût réduit.
Dès la mise en place, la vitesse d’accès aux données et la fiabilité des tendances sur des ensembles de données de long terme se sont nettement améliorées grâce au Performance Data Engine de dataPARC. Les requêtes de données qui prenaient auparavant plusieurs minutes étaient désormais retournées en quelques secondes. De plus, S-Oil a pu réduire considérablement ses dépenses d’exploitation grâce au modèle de licence utilisateur illimitée de dataPARC et à la réduction des coûts de maintenance.
« Nous utilisons beaucoup de données historiques à long terme pour la maintenance et dans nos opérations quotidiennes. Progressivement, nous avons constaté une dégradation des performances du système PI. Il n’arrivait pas à accéder aux données à long terme assez rapidement. »
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