Logiciel de suivi OEE
Minimisez les temps d’arrêt et les pertes de production
Améliorez votre processus en calculant, rapportant et analysant les pertes de production dues aux temps d’arrêt non planifiés, à la mauvaise qualité et aux problèmes de performance.
Calculez, suivez et améliorez l’OEE dans l’ensemble de votre entreprise.
Utilisez les outils de tableau de bord et de reporting personnalisables de dataPARC pour calculer l’OEE et transmettre les données de perte de production, par zone, à tous les niveaux de la chaîne opérateur et manager.
- Calculez l’OEE en connectant les valeurs et variables clés depuis n’importe quelle source de données.
- Surveillez le statut OEE en temps réel via des tableaux de bord et affichages en direct.
- Rapportez sur l’OEE à l’aide de notre générateur de rapports personnalisable.
Identifiez et éliminez les sources de temps d’arrêt non planifiés
Surveillez la disponibilité et analysez les événements de perte d’opportunité, en utilisant les données réelles de production perdue pour chaque événement.
- Tendance des données de perte de production avec les données de processus pour déterminer les causes racines.
- Attribuez des raisons aux temps d’arrêt non planifiés ou aux ralentissements de production.
- Identifiez les causes racines des pertes de production à l’aide de graphiques de Pareto et de tendances intégrés.
- Créez des tableaux de bord, rapports et affichages personnalisés qui représentent votre procédé.
Permettre une prise de décision proactive sur le terrain
L’application de gestion de la ligne centrale dataPARC permet aux opérateurs et ingénieurs de surveiller de près les processus critiques et de prendre des décisions proactives pour réduire la variabilité et garantir une qualité produit.constante.
« dataPARC nous a donné la capacité de prendre des décisions basées sur les événements au fur et à mesure qu’ils se produisent, et dans certains cas, même de prévoir l’avenir. »
Steve West, Senior Process Engineer – Catalyst Paper
Surveillez la performance en temps réel
Lorsque des problèmes d’équipement commencent à provoquer des temps d’arrêt ou des rebuts, il n’y a pas de temps à perdre. Donnez aux opérateurs, ingénieurs et responsables une visibilité sur les conditions de fonctionnement en temps réel dans votre usine.
- Configurez des affichages personnalisés pour aider à surveiller les équipements critiques.
- Affichez les données depuis n’importe quelle source dans une seule vue.
- Accédez aux tableaux de bord à distance, depuis n’importe quel appareil connecté à Internet.
- Concevez des affichages à l’aide de plus de 5 000 objets graphiques préconstruits.
- Importez des graphiques existants depuis PI, IP.21, et plus encore.
Étude de cas phare
Kapstone Paper
Le marché mondial du carton pour caisses est très concurrentiel, rendant l’optimisation des procédés essentielle à la survie d’une papeterie. L’équipe technique de KapStone s’est tournée vers dataPARC pour qu’il les aide à définir la ligne centrale de leur procédé, identifier les exécution de référence et réduire les coûts.
Des solutions analytiques pratiques et performantes depuis plus de 25 ans
Nous cherchions à optimiser la plus grande installation de notre entreprise et PARCview nous a permis de superposer les données – à la fois issues du laboratoire et du procédé – afin de lever les barrières perceptives et prendre des décisions fondées sur les données.
Stan Case
Plant Manager – Amalgamated Sugar
Notre investissement dans dataPARC nous permet de concentrer nos efforts sur l’optimisation du système en tirant pleinement parti des données que nous collectons désormais.
Tyler Fedun
Director IT Operations – Energy Transfer
Nous fabriquons de nombreux grades de papier différents. Pour maximiser la valeur de chaque série, nous utilisons l’outil ligne centrale de dataPARC pour trouver les « exécution de référence » qui deviennent notre cible à chaque production d’un grade.
Pami Singh
Director Process Optimization
Les plus grands fabricants du monde font confiance à dataPARC
Solutions associées
Relevez les défis courants de la fabrication grâce aux fonctionnalités prêtes à l’emploi de PARCview.
Suivi des temps d’arrêt
Surveillez et identifiez les événements de temps d’arrêt non planifiés en temps réel pour accélérer la reprise et réduire la perte de productivité.
Contrôle qualité
Outils de contrôle qualité en temps réel pour les procédés de fabrication continus ou par lots.
Fonctionnalités supplémentaires
dataPARC est une boîte à outils d’analyse industrielle flexible conçue pour une acquisition et une intégration de données faciles. Les éléments de base de dataPARC peuvent être utilisés pour créer toutes les applications répondant à vos besoins.
Alarmes dynamiques et notifications
Utilisez le moteur d’alarmes basé sur des règles de dataPARC pour créer des définitions intelligentes capables de détecter de manière fiable les événements de conformité, notamment les pertes de données, les dépassements en temps réel et les dépassements agrégés des limites réglementaires. Transférez les données d’événements d’alarme vers le journal de bord de PARCview et envoyez des notifications par e-mail ou SMS.
Générateur de rapports personnalisés
L’application de script et de planification hautement configurable de PARCview peut planifier et livrer des rapports récurrents ou d’autres données clés à la direction et aux décideurs. Créez des rapports déclenchés par des événements, assurez la diffusion de rapports via les tableaux de bord et planifiez des rapports périodiques.
Complément Excel
Conçu pour automatiser les tâches Excel courantes ou fastidieuses et faciliter la création de rapports réutilisables, PARCxla permet aux utilisateurs de passer plus de temps à prendre des décisions importantes et moins de temps à lutter avec les données.
Saisie manuelle des données
Les outils MDE basés sur des formulaires de PARCgraphics Designer offrent une plateforme pour concevoir des écrans de saisie de données personnalisés. Saisissez des données associées à un enregistrement depuis n’importe quel endroit de l’environnement dataPARC, à travers plusieurs pages MDE, postes et sites.
Outils d’analyse de lots
Organisez plusieurs lots par produit dans une vue comparative ou consécutive. Recherchez des lots historiques en fonction d’informations d’identification, telles que l’ID du lot ou l’étiquette du produit. Déterminez la variabilité à tout moment dans le lot à l’aide de l’analyse Tendance des Exécutions.
Cartes de contrôle
Créez des cartes de contrôle (x-barre, étendue, écart-type, etc.) à partir de sources existantes ou de formules PARCview. Définissez des limites min/max simples, choisissez parmi les règles Western Electric ou une logique personnalisée. Les limites peuvent être gérées nativement dans dataPARC ou importées depuis une base de données tierce.