Logiciel d’optimisation des procédés de fabrication
Favorisez l’optimisation continue des procédés
Les outils d’optimisation des procédés de dataPARC vous aident à améliorer, optimiser et stabiliser les procédés de fabrication. Analysez, ajustez et contrôlez les procédés pour améliorer la qualité et l’efficacité globale.
Définir, mesurer et analyser
Connectez, collectez et combinez les données provenant de n’importe quelle source de l’usine. Utilisez les outils de visualisation de données de dataPARC, leaders dans l’industrie, pour analyser rapidement de grands ensembles de données de production et identifier des opportunités d’amélioration de l’efficacité des procédés.
- Connectez et integrez les données IT et OT de toute l’usine.
- Identifiez la cause racine des événements de temps d’arrêt ou des problèmes de qualité.
- Investiguez les problèmes de processus avec des outils de tendance en temps réel.
- Visualisez les données historiques à l’aide de diagrammes de dispersion, d’Histogrammes, et plus encore.
- Découvrez les points de données à modéliser ou à calculer.
- Manipulez de grands ensembles de données et analysez rapidement les données de production à long terme.
Développez des modèles de procédés optimisés
Développez des modèles et des calculs pour favoriser l’amélioration des procédés. Lisez les données en direct, telles que les températures et les pressions, depuis l’usine et utilisez-les pour calculer des valeurs de qualité estimées à partir de modèles saisis par l’utilisateur.
- Calculez des variables en temps réel pour le coût énergétique, etc.
- Prédisez les variables de procédés à l’aide des outils de modélisation PLS et PCA.
- Estimez les valeurs non mesurées à l’aide de capteurs logiciels.
- Diagnostiquez les problèmes d’équipement pour améliorer l’OEE.
- Anticipez les problèmes de procédé à venir et agissez avant qu’ils ne surviennent.
Créez des solutions pour favoriser l’amélioration continue
Concevez des solutions créatives pour les problèmes de procédés coûteux. dataPARC fournit les outils nécessaires pour développer le suivi des procédés en temps réel et les contrôles pour une visibilité complète des procédés, une détection précoce des défauts, des alertes de déviation des procédés et une amélioration continue.
- Configurez des affichages personnalisés à partager dans toute votre organisation.
- Concevez des tableaux de bord en temps réel à l’aide de plus de 5 000 objets graphiques préconstruits.
- Réalisez une analyse des 5 pourquoi avec des outils intégrés d’analyse des causes racines.
- Créez des jumeaux numériques pour explorer les résultats des stratégies d’optimisation des procédés.
Faites durer vos changements
Intégrez les changements et assurez la durabilité des procédés améliorés. dataPARC permet aux opérateurs de surveiller de près les procédés ajustés et de prendre des décisions proactives pour réduire la variabilité et garantir la constance des séries de production.
- Comparez les variables de procédés actuelles à la plage de fonctionnement cible.
- Alertez les personnes clés lorsque les procédés commencent à s’écarter de la cible.
- Créez des limites pour cibler des séries ou des grades de produits spécifiques.
- Rapportez la constance des nouveaux procédés.
Étude de cas phare
Kapstone Paper
Le marché mondial du carton pour caisses est très concurrentiel, rendant l’optimisation des procédés essentielle à la survie d’une papeterie. L’équipe technique de KapStone s’est tournée vers dataPARC pour qu’il les aide à définir la ligne centrale de leur procédé, identifier les exécution de référence et réduire les coûts.
Des solutions analytiques pratiques et performantes depuis plus de 25 ans
Nous cherchions à optimiser la plus grande installation de notre entreprise et PARCview nous a permis de superposer les données – à la fois issues du laboratoire et du procédé – afin de lever les barrières perceptives et prendre des décisions fondées sur les données.
Stan Case
Plant Manager – Amalgamated Sugar
Notre investissement dans dataPARC nous permet de concentrer nos efforts sur l’optimisation du système en tirant pleinement parti des données que nous collectons désormais.
Tyler Fedun
Director IT Operations – Energy Transfer
Nous fabriquons de nombreux grades de papier différents. Pour maximiser la valeur de chaque série, nous utilisons l’outil ligne centrale de dataPARC pour trouver les « exécution de référence » qui deviennent notre cible à chaque production d’un grade.
Pami Singh
Director Process Optimization
Les plus grands fabricants du monde font confiance à dataPARC
Solutions associées
Relevez les défis courants de la fabrication grâce aux fonctionnalités prêtes à l’emploi de PARCview.
Contrôle qualité
Outils de contrôle qualité en temps réel pour les procédés de fabrication continus ou par lots.
Fonctionnalités supplémentaires
dataPARC est une boîte à outils d’analyse industrielle flexible conçue pour une acquisition et une intégration de données faciles. Les éléments de base de dataPARC peuvent être utilisés pour créer toutes les applications répondant à vos besoins.
Alarmes dynamiques et notifications
Utilisez le moteur d’alarmes basé sur des règles de dataPARC pour créer des définitions intelligentes capables de détecter de manière fiable les événements de conformité, notamment les pertes de données, les dépassements en temps réel et les dépassements agrégés des limites réglementaires. Transférez les données d’événements d’alarme vers le journal de bord de PARCview et envoyez des notifications par e-mail ou SMS.
Générateur de rapports personnalisés
L’application de script et de planification hautement configurable de PARCview peut planifier et livrer des rapports récurrents ou d’autres données clés à la direction et aux décideurs. Créez des rapports déclenchés par des événements, assurez la diffusion de rapports via les tableaux de bord et planifiez des rapports périodiques.
Complément Excel
Conçu pour automatiser les tâches Excel courantes ou fastidieuses et faciliter la création de rapports réutilisables, PARCxla permet aux utilisateurs de passer plus de temps à prendre des décisions importantes et moins de temps à lutter avec les données.
Saisie manuelle des données
Les outils MDE basés sur des formulaires de PARCgraphics Designer offrent une plateforme pour concevoir des écrans de saisie de données personnalisés. Saisissez des données associées à un enregistrement depuis n’importe quel endroit de l’environnement dataPARC, à travers plusieurs pages MDE, postes et sites.
Outils d’analyse de lots
Organisez plusieurs lots par produit dans une vue comparative ou consécutive. Recherchez des lots historiques en fonction d’informations d’identification, telles que l’ID du lot ou l’étiquette du produit. Déterminez la variabilité à tout moment dans le lot à l’aide de l’analyse Tendance des Exécutions.
Support de premier ordre
Créez des cartes de contrôle (x-barre, étendue, écart-type, etc.) à partir de sources existantes ou de formules PARCview. Définissez des limites min/max simples, choisissez parmi les règles Western Electric ou une logique personnalisée. Les limites peuvent être gérées nativement dans dataPARC ou importées depuis une base de données tierce.